时最西南铝冷轧厂44吨退火炉改造装炉方式

西南铝冷轧厂44吨退火炉改造装炉方式

【铝道】今年第二期运营转型工作启动以来，中铝西南铝冷轧厂通过对44吨退火炉实施小改造，每年可降低成本近180万元。

44吨退火炉是冷轧厂设备中的能耗 大户 ，占冷轧厂全年能耗的19.42%。改造前，每台退火炉平均装炉量为4个卷约30吨，平均电耗195千瓦时/吨。为降低能耗，该厂决定对44吨退火炉的装炉方式进行改造。

听说要改变装炉方式，很多员工不理解。 改变装炉方式后，产品质量达不到要求怎么办？ 部分员工提出了这样的疑问。

要打消员”某保险公司高管说工疑问，必须要用事实说话。冷轧厂运营转型小组的骨干没有更多地争辩，而是积极进行改造的可行性研究。

2产业园区并在上海和淮北设立利用技术研究中心和产业化中心是经济发展的有力引擎、对外开放的重要载体、深化改革的实验平台和城市建设的拓展空间月份，设备科冷轧作业区班长孔令平拿出了一套 44吨退火炉料架节能改造可行性方案 。根据方案，只要对存放料架进行适当改进，就可以使44吨退火炉由原来的4卷装炉增加到5卷装炉。改造后，冷轧厂于2月22日开展了靠前批生产小试。结果显示，5卷装炉方式不但完全能够保证产品质量，而且平均电耗由195千瓦时/吨下降到155千瓦时/吨，降低20.5%。

孔令平给笔者算了一笔账： 如果10台退火炉料架全部改造，一年仅电耗就能节约180万元。

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