做和降低成本成LED企业生存重要因素

降低成本成LED企业生存重要因素

根据对多家LED企业的调查，大部分企业都在生存线外徘徊，激烈的市场竞争促使新一轮的价格下降，而如何能在以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合疯狂的价格战上站稳脚跟，降低成本是其中的重要因素，具备成本优势的企业将具备优秀的存活能力和充足的竞争能力，从而长期受益于行业发展。

当前价格依然是制约LED照明普及的最大障碍。事实上，在深入对比LED和节能灯的初始购置成本、节电成本、置换人工成本之后，我们发现加工简单LED如今照明的综合成本是低于节能灯的。LED通用照明迟迟未能实现普及，归根到底原因还是出在价格上。同样的光照强度，LED灯初始购买成本几乎是节能灯的两倍。与此同时，受制于LED的实际使用时间常低于其额定照明时间，其节能效果并未被大众所认可。

LED厂家尤其是中游的封装厂家和下游的应用厂家，其实是愿意通过降价来换取销量提升的。降价后可提高销量，有利于厂家实现规模效应，从而增强对上游芯片厂商的议价能力，最终以降低成本对冲下调售价，维持厂家既有的盈利能力。从台湾LED行业营收变化来看，自2011年春节后，芯片及封装营收持续下滑，并且自2011年第四季度开始加速下滑，2011年12月下滑幅度达到全年最高，芯片营收环比下滑达31%，封装营收环比下滑近11%。库存方面，韩、台、大陆企业的库存均处于历史高位，去库存过程尚未结束，产品价格存在继续下滑的可能。尽管LED背光需求短期回暖，也并不足以改变整个行业的颓势。此外，据LEDinside的最新价格调查报告显示，2011第四季度因库存出清影响，LED平均报价跌幅为10%左右，展望2012年第一季度，经过上季度报价大幅下跌，加上新产品推出，预估本季度平均报价跌幅可望缩小。

降低成本可从以下几个方面入手。首先是规模化生产及提高成品率，从这个意义上讲，营收规模越高的企业，优表现出比传统特种聚合物更加优良的性能势也就越明显，相关企业如三安光电、鸿利光电、国星光电等。其次是通过技术创新降低成本，这又分为三个细分层次，包括降低外延片成本、降低封装成本，降低销售成本。能够实现上下游一体化的企业，成本改善的余地也就越大。国内企业包括德豪润达等。德豪润达募投项目拟规模化生产外延片，覆盖LED全产业链，还有配套的销售渠道，相同规格的产品，成本能节约10%-20%。封装成本和灯具成本取决于企业的制造能力和管理水平，这方面领先的企业包括勤上光电和瑞丰光电等。